Sigillante poliuretanico e siliconico: differenze e guida alla scelta

I sigillanti elastici sono essenziali in ogni cantiere: riempiono i giunti di dilatazione, sigillano i raccordi tra materiali diversi, proteggono gli infissi, completano le impermeabilizzazioni. La scelta del tipo sbagliato porta a perdita di tenuta, muffa, degrado precoce o problemi di incompatibilità con le finiture adiacenti.

Questa guida illustra le differenze tra le principali famiglie di sigillanti disponibili nel catalogo Epiù — siliconi, poliuretanici e MS polimeri — e indica quale usare per ogni applicazione.

Le famiglie di sigillanti elastici

Sigillante siliconico

È il sigillante più diffuso. La base è la catena polisilossan-ossano (Si-O). Caratteristiche:

• Alta elasticità: deformazione ≥ 50-100%
• Resistenza agli UV: non ingiallisce e non si degrada alla luce solare
• Resistenza alle temperature: da –50°C a +150°C (versioni standard)
• Non verniciabile: la vernice non aderisce
• Impermeabile: ottimo come sigillante idraulico

Silicone acetico (con odore di aceto): indurisce più velocemente, più economico. Adatto su vetro e ceramica. Da non usare su: metalli (corrosione), marmo e calcare (macchia), calcestruzzo e intonaco (alcalini, reagiscono male con l’acido acetico).

Silicone neutro: nessun rilascio di acido. Adatto su tutti i supporti: metalli (alluminio, acciaio inox), marmo, calce, calcestruzzo, legno verniciato. È il sigillante universale per infissi.

Silicone fungicida per sanitari: formulazione con biocida integrato che previene la formazione di muffa nera nelle fughe tra vasca/doccia e piastrella. Indispensabile in ambienti con vapore costante.

Sigillante poliuretanico (PU)

Il sigillante poliuretanico è basato su catene poliuretaniche. Caratteristiche:

• Verniciabile: a differenza del silicone, accetta vernici acriliche e alchidiche
• Alta resistenza all’abrasione: adatto a giunti stradali e pavimentazioni
• Adesione su molti supporti: legno, calcestruzzo, metallo, PVC
• Sensibile agli UV: ingiallisce nel tempo se non verniciato o non protetto

Varianti:
– PU monocomponente: per giunti di facciata, serramenti, giunti perimetrali interni. Indurisce con l’umidità dell’aria.
– PU bicomponente: per giunti di pavimentazione esterna, giunti stradali, contatto con carburanti. Indurisce per reazione tra i due componenti, resistenza meccanica superiore.

Prodotti nel catalogo Epiù: Mapei Mapeflex PU 40 (facciata), Mapei Mapeflex PU 45 (pavimento), Sika Sikaflex PRO-3 WF (giunti a contatto con acqua e giunti di costruzione).

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MS Polimero (silicone modificato)

L’MS polimero (Silil Terminated Polymer) è la tecnologia più recente: combina la verniciabilità del PU con la resistenza agli UV e all’umidità del silicone.

Caratteristiche:
– Verniciabile con vernici acriliche
– Resistente agli UV (non ingiallisce come il PU)
– Senza isocianati (sicurezza per l’applicatore)
– Buona adesione su quasi tutti i materiali senza primer

Ideale per: raccordi multipiano, raccordi tra materiali diversi in facciata, giunti in legno, applicazioni dove il sigillante deve essere verniciato per integrarsi esteticamente.

Prodotti: Mapei Mapeflex MS45, Sika SikaHyflex.

Schema di selezione rapida

La classificazione ISO 11600

La norma ISO 11600 classifica i sigillanti per costruzione in:
– F (Facade) — per facciate
– G (Glazing) — per vetrazione
– Classi di deformabilità: 7.5, 12.5, 20, 25 (percentuale di deformabilità ammissibile del giunto)

Un sigillante classificato F 25 LM è un sigillante per facciate con deformabilità del 25% e modulo elastico basso (Low Modulus = più morbido). Per giunti soggetti a movimenti ampi si sceglie la classe 25 LM; per giunti stabili basta la classe 12.5.

Preparazione del giunto e applicazione

Larghezza minima del giunto: almeno 6 mm per sigillanti standard, 10 mm per siliconi ad alta deformabilità. Un giunto troppo stretto non permette al sigillante di deformarsi senza rompersi.

Profondità del giunto: la profondità deve essere pari alla metà della larghezza (rapporto L:P = 2:1). Per giunti profondi inserire un cordone di schiuma polietilenica (backer rod) che limita la profondità e impedisce al sigillante di aderire sul fondo (adesione su tre lati = rottura prematura del giunto).

Primer: alcuni supporti porosi (mattoni, intonaco) richiedono un primer per migliorare l’adesione. Verificare sempre la scheda tecnica.

Pulizia del giunto: rimuovere polvere, olio, vecchi sigillanti, umidità. Il giunto deve essere asciutto e privo di sostanze che compromettano l’adesione.

Domande frequenti